Krytie senzorov z nehrdzavejúcej ocele JNS-001

O nás
CIXI COUNTY CATEL Products Co., Ltd.

Založená v júli 2000, CIXI COUNTY CATEL Products Co., Ltd. s niekoľkoročným vývojom a výhodami V koncentrovaných miestnych odvetviach sme sa teraz stali profesionálnou priemyselnou a obchodnou spoločnosťou kde žijú dizajn, vývoj, výroba, marketing a služby. Naše výrobky zahŕňajú Rôzne opracované časti, časti zliatiny zinku a hliníkovej zliatiny, diely, ktoré tvoria kovové listy, a gumové a plastové diely, pokrývajúce rôzne polia, ako je systém inštalatérskych rúr, stroje, konštrukcia, automobil, domáce spotrebiče atď.

Ako profesionál Krytie senzorov z nehrdzavejúcej ocele JNS-001 výrobcu& vývozca, máme viac ako 20 rokov Skúsenosti s výrobou a prevádzkou v továrni. Naša továreň je vybavená viac ako 100 zamestnancami, vrátane piatich inžinierov, ako aj rôznych pokročilých zariadení. Pokrýva plochu asi 5 000 štvorcové metrov. Máme samostatné oddelenie vývoja produktov a oddelenie QC na stretnutie Požiadavky zákazníkov pre návrh, náradie a povrchové ošetrenie, napríklad ako leštenie, elektrotechnenie, elektropolovanie, práškové povlaky, maľba rozprašovania, výstrel, pasivácia a eloxovanie atď. V súčasnosti sa naše výrobky úspešne vyvážajú do USA, Kanada, Nemecko, Francúzsko, Spojené kráľovstvo, Dánsko, Austrália a Japonsko, s dobrou povesťou za vysokú kvalitu, konkurencieschopnosť a rýchle doručenie.

Úprimne vás vítame Ak chcete kontaktovať, aby sme vybudovali našu spoluprácu v oblasti trvalo udržateľného vzájomného prínosu. Medzitým by sme chceli Poskytovať našu silnú podporu vášmu medzinárodnému obchodnému podnikaniu, aby ste otvorili viac medzinárodných príležitosti spolu.

Novinky
Spätná väzba
Z nehrdzavejúcej ocele Znalosť odvetvia
Akú úlohu je spekaný difúzny disk zabudovaný do ukladanie senzora Hrať v pracovnom procese senzora? Ako to ovplyvňuje výkon senzora?
Hlavnou funkciou spekaného práškového difúzneho disku je optimalizácia prietoku a distribúcie plynu vo vnútri senzora. Jeho základný konštrukčný prvok spočíva v jeho poréznej štruktúre, ktorá je nielen v poriadku, ale tiež veľmi zložitá a poskytuje hojné kanály a cesty pre molekuly plynu. Počas prevádzky senzora tieto póry pôsobia ako „diaľnice“ pre molekuly plynu, čo umožňuje rýchlo a efektívne rozptýliť plyn vo vnútri senzora. Pórovitá štruktúra difúzneho disku je starostlivo navrhnutá a vyrobená tak, aby maximalizovala kontaktnú plochu medzi molekulami plynu a prvkom snímania senzora. Táto konštrukcia zaisťuje, že molekuly plynu sú rovnomerne rozložené na povrch snímacieho prvku, čím sa zabráni chybám merania spôsobené nerovnomerným rozdelením plynu. Ak je plyn rovnomerne distribuovaný, snímací prvok môže presnejšie zachytiť zmeny koncentrácie plynu, čím poskytuje presnejší výstup údajov. Okrem toho táto schopnosť spekaného práškového difúzneho disku rovnomerne distribuovať plyn tiež zohráva kľúčovú úlohu pri zlepšovaní rýchlosti odozvy senzora. Pretože molekuly plynu sa môžu rýchlo šíriť do každej časti snímacieho prvku, senzor môže reagovať na zmeny koncentrácie plynu v kratšom čase, čím sa zvýši rýchlosť odozvy.

Po druhé, počas procesu detekcie plynu sú v životnom prostredí často rôzne častice, prach alebo iné nečistoty. Ak tieto nečistoty vstúpia do senzora, môžu spôsobiť kontamináciu alebo fyzické poškodenie snímacieho prvku, čím ovplyvňujú presnosť merania a životnosť senzora. . Sintrovaný práškový difúzny disk sa stáva účinnou bariérou s jedinečnou poréznou štruktúrou. Tieto póry sú presne dimenzované, aby umožnili prechádzať molekuly plynu pri blokovaní väčších častíc alebo nečistôt. Keď plyn preteká difúznou doskou, nečistoty sa odfiltrujú a čistý plyn môže vstúpiť do vnútra senzora a kontaktovať snímací prvok. Táto schopnosť filtrovania je rozhodujúca pre výkon a dlhovekosť senzora. Po prvé, vyhýba sa priamej kontaminácii snímacieho prvku nečistotami a zachováva čistotu a citlivosť snímacieho prvku. Po druhé, odfiltrovanie veľkých nečistôt častíc znižuje riziko fyzického poškodenia a chráni integritu snímacieho prvku. Pomáha to predĺžiť životnosť senzora a znižuje potrebu výmeny v dôsledku poškodenia.

Okrem funkcií podpory defúzie plynu a filtrovania nečistôt má spekaná prášková difúzna doska aj funkciu, ktorú nemožno ignorovať, čo je riadiť prietok plynu. Počas prevádzky senzora je prietok plynu rozhodujúcim parametrom. Prietoky, ktoré sú príliš rýchle alebo príliš pomalé, môžu nepriaznivo ovplyvniť presnosť merania senzora. Preto je kľúčom k zabezpečeniu stabilného výkonu senzora presná kontrola prietoku plynu. Spekaný práškový difúzny disk dosahuje účinnú kontrolu prietoku plynu prostredníctvom svojej jedinečnej štruktúry pórov a veľkosti. Veľkosť a štruktúra pórov sú starostlivo vypočítané a testované, aby sa zabezpečilo, že molekuly plynu dosiahnú očakávaný prietok, keď prechádzajú difúznym diskom. Ak je prietok plynu príliš rýchly, pórovitá štruktúra difúznej platne môže spomaliť prietok plynu a zabrániť poškodeniu senzora v dôsledku preťaženia alebo spôsobu nepresných meraní. Ak je prietok plynu príliš pomalý, difúzna doska môže poskytnúť dostatok kanálov, aby plyn mohol rýchlo dosiahnuť snímací prvok, čím sa zabezpečí, že senzor môže rýchlo reagovať na zmeny koncentrácie plynu.

Difúzny disk spekaného prášku má tiež pozitívny vplyv na rýchlosť odozvy senzora. Pórovitá štruktúra difúzneho disku umožňuje molekulám plynov rýchlo sa šíriť do snímacieho prvku senzora, čím sa skráti čas odozvy. To umožňuje senzorovi reagovať na zmeny koncentrácie plynu v kratšom čase, čím sa zlepšuje povaha merania v reálnom čase. Sintrované práškové difúzne disky tiež zlepšujú stabilitu senzora. Pretože difúzny disk má funkciu filtrovania, môže blokovať väčšie častice a nečistoty pri vstupe do senzora, čím sa znižuje kolísanie výkonnosti senzora spôsobené kontamináciou a fyzickým poškodením. To umožňuje senzora udržiavať stabilný výkon výkonu počas dlhodobej prevádzky a zlepšuje spoľahlivosť merania.

Aby som to zhrnul, spekaný práškový difúzny disk zabudovaný do krytu senzora hrá viacero úloh pri podpore difúzie plynu, filtrovania nečistôt, kontrole prietoku a zlepšovania výkonu počas pracovného procesu senzora. Tieto vlastnosti spolu zaisťujú, že senzor funguje presne a stabilne a poskytuje spoľahlivé údaje o meraní pre rôzne aplikácie.